产品展示PRODUCTS

您当前的位置:首页 > 产品展示 > 西门子PLC模块 > 西门子SMART200 > 西门子6ES7288-1ST30-OAAO
西门子6ES7288-1ST30-OAAO
产品时间:2023-12-25
我公司销售部为西门子PLC代理商,公司凭借雄厚的实力,现已与西门子工厂建立成良好的合作关系!价格合理,质量保证,公司优势价格产品有,西门子通讯电缆,PLC,触摸屏,西门子6ES7288-1ST30-OAAO
品牌其他品牌

西门子代理商 西门子6ES7288-1ST30-OAAO 西门子6ES7288-1ST30-OAAO

STEP 7- Micro/WIN SMART 是专门为S7-200 SMART 开发的编程软件,能在Windows XP SP3/Windows 7 上运行,支持LAD、FBD、STL语言。安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN 优秀编程理念的同时,更多的人性化设计使编程更容易上手,项目开发更加高效。

  • 全新菜单设计
    摒弃了传统的下拉式菜单,采用了新颖的带状式菜单设计,所有菜单选项一览无余,形象的图标显示,操作更加方便快捷。
    双击菜单即可隐藏,给编程窗口提供更多的可视空间。
  • 全移动式窗口设计
    软件界面中的所有窗口均可随意移动、并提供八种拖拽放置方式。
    主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可按照用户的习惯进行组合,最大限度的提高编程效率。
  • 变量定义与程序注释
    用户可根据工艺需求自定义变量名,并且直接通过变量名进行调用,*享受高级编程语言的便利。根据实现的功能,特殊功能寄存器调用后自动命名,更加便捷。
    STEP 7- Micro/WIN SMART 提供了完善的注释功能,能为程序块、编程网络、变量添加注释,大幅提高程序的可读性。当鼠标移动到指令块时,自动显示各管脚支持的数据类型。
  • 强大的密码保护
    STEP 7- Micro/WIN SMART 不仅对计算机中的程序源提供密码保护,同时对CPU 模块中的程序也提供密码保护,满足用户对密码保护的不同需求,*保护用户的知识产权。
    STEP 7- Micro/WIN SMART 对程序源实现三重保护:包括为为工程、POU(程序组织单元)、数据页设置密码,只有授权的用户才能查看并修改相应的内容。
    编程软件对 CPU 模块里的程序提供4 级不同权限密码保护。
  • 新颖的设置向导
    STEP 7- Micro/WIN SMART 集成了简易快捷的向导设置功能,只需按照向导提示设置每一步的参数即可完成复杂功能的设定。新的向导功能允许用户直接对其中某一步的功能进行设置,修改已设置的向导便无需重新设置每一步。
    向导设置支持以下功能:
    • HSC(高速计数)
    • 运动控制
    • PID
    • PWM(脉宽调制)
    • 文本显示
  • 状态监控
    在STEP 7- Micro/WIN SMART 状态图中,可监测PLC 每一路输入/ 输出通道的当前值,同时可对每路通道进行强制输入操作来检验程序逻辑的正确性。
    状态监测值既能通过数值形式,也能通过比较直观的波形图来显示,二者可相互切换。
    另外,对PID 和运动控制操作,STEP 7- Micro/WIN SMART 通过专门的操作面板可对设备运行状态进行监控。
  • 便利的指令库
    在PLC 编程中,一般将多次反复执行的相同任务编写成一个子程序,将来可以直接调用。使用子程序可以更好地组织程序结构,便于调试和阅读。
    STEP 7- Micro/WIN SMART 提供便利的指令库功能,将子程序转化成指令块,与普通指令块一样,直接拖拽到编程界面就能完成调用。指令库功能提供了密码保护功能,防止库文件被随意查看或修改。
    另外,西门子公司提供了大量完成各种功能的指令库,均可轻松添加到软件中。

技术规范

 

电磁兼容性 — 抗扰度符合 EN61000-6-2

EN 61000-4-2
静电放电

8 kV,对所有表面的空中放电
6 kV,对暴露导电的表面接触放电

EN 61000-4-3
辐射,无线电频率,电磁场抗扰度测试

80 ~ 1000 MHz,10 V/m,1 kHz 时 80% AM
1.4 ~ 2.0 GHz,3 V/m,1 kHz 时 80% AM
2.0 ~ 2.7 GHz,1 V/m,1 kHz 时 80% AM

EN 61000-4-4
快速瞬变脉冲

2 kV,5 kHz,— AC 和 DC 系统电源的耦合网络
2 kV,5 kHz,— I/O 的耦合夹

EN 61000-4-5
浪涌抗扰度

AC 系统 — 2 kV 共模,1 kV 差模
DC 系统 — 2 kV 共模,1 kV 差模
对于 DC 系统(I/O 信号、DC 电源系统),需要外部保护

EN61000-4-6
传导干扰

150 kHz ~ 80 MHz,10 V RMS,1 kHz 时 80% AM

EN61000-4-11
电压骤降

AC 系统
60 Hz 时,0% 持续 1 个周期、40% 持续 12 个周期和 70% 持续 30 个周期

电磁兼容性 — 传导和辐射发射符合 EN 61000-6-4

传导发射 EN55001、A 类,组 1
0.15 MHz ~ 0.5 MHz
0.5 MHz ~ 5 MHz
5 MHz ~ 30 MHz

< 79 dB(¡V)准峰值;< 66 dB(¡V)平均值
< 73 dB(¡V)准峰值;< 60 dB(¡V)平均值
< 73 dB(¡V)准峰值;< 60 dB(¡V)平均值

辐射 EN55001、A 类,组 1
30 MHz ~ 230 MHz
230 MHz ~ 1 GHz

< 40 dB(¡V/m)准峰值;在 10 m 处测得
< 47 dB(¡V/m)准峰值;在 10 m 处测得

环境条件 — 运输和存储

EN60068-2-2,测试 Bb,干热和 EN60068-2-1,测试 Ab,寒冷

-40°C ~ 70°C

EN60068-2-30,测试 Db,湿热

25°C ~ 55°C / 湿度 95%

EN60068-2-14 测试 Na,温度骤变

-40°C ~ 70°C,停留时间 3 小时,5 个周期

EN60068-2-32,自由落体

0.3 m,5 次,产品包装

大气压

1080 ~ 660 hPa(相当于海拔 -1000 ~ 3500 m)

环境条件 — 工作

环境温度范围(设备下部 25 mm 进风距离)

0°C ~ 55°C,水平安装
0°C ~ 45°C,垂直安装
湿度 95%,不结露

大气压

1080 ~ 795hPa(相当于海拔 -1000 ~ 2000m)

污染物浓度

SO2:< 0.5 ppm;H2S:< 0.1ppm;RH < 60%,不结露

EN 60068-2-14,测试 Nb,温度变化

5°C ~ 55°C,3°C/分钟

EN 60068-2-27 机械冲击

15 G,11 ms 脉冲,3 个轴向上 6 次冲击

EN 60068-2-6 正弦振动

DIN导轨安装:5 ~ 9 Hz 时 3.5 mm,9 ~ 150 Hz 时 1 G
面板安装:5 ~ 9 Hz 时 7.0 mm,9 ~ 150 Hz 时 2 G
每个轴 10 次摆动,每分 1 倍频程

高电位绝缘测试

24 V/5 V 标称电路间

520 V DC(光隔离边界的型式测试)

115/230 V 电路对地

1500 V AC 常规测试/1950 V DC 型式测试

115/230 V 电路对 115/230 V 电路

1500 V AC 常规测试/1950 V DC 型式测试

115/230 V 电路对 24 V/5 V 电

1500 V AC 常规测试/3250 V DC 型式测试

以太网端口对 24 V/5 V 电路和接

1500 V AC(仅限型式测试)

 

重大突破:燃机叶片可由3D打印而成

 

西门子在3D打印燃气轮机叶片领域取得突破性成就。专家团队已完成对*采用增材制造技术生产的燃气轮机叶片的首次满负荷测试。

测试在英国林肯市的西门子工业型燃气轮机测试中心中进行。来自林肯、柏林和瑞典芬斯蓬的西门子工程师与材料解决方案部门的专家一起,历时数月对燃气轮机叶片及其生产过程进行了优化。在短短18个月的时间里,从单个零件的设计,到材料开发,再到提出质量控制新方法及进行部件使用寿命模拟,这个国际化的项目团队已成功完成了对整个工艺链的构建。此外,西门子还对采用增材制造技术生产的、改良过内部冷却结构的叶片进行了测试。

西门子成功完成对采用增材制造技术生产的燃气轮机叶片的首次满负荷发动机测试。

1000英里/小时与11吨

“增材制造技术在发电领域的应用挑战性。此次测试的成功标志着该技术在发电领域的应用取得了重大突破。”西门子发电与天然气集团*执行官Willi Meixner表示,“增材制造技术是我们数字化战略的重要支柱之一。测试的成功离不开由林肯、柏林和瑞典芬斯蓬的西门子工程师与材料解决方案部门的专家组成的国际项目团队的辛勤努力。”

3D打印而成的轮机叶片被安装在了功率为13兆瓦的SGT-400型工业型燃气轮机内。该叶片由耐高温的多晶镍超合金粉末制造而成,能够耐受高压、高温和燃气轮机运转所产生的离心力。

由于燃气轮机内部充斥着高温、高压和超高离心力,轮机叶片必须能够耐受极端条件:燃机满负荷运行时,叶片转速可达1600公里/小时(相当于波音737飞行速度的两倍),受力高达11吨(约为伦敦一辆满载双层公交车的重量),并被1250摄氏度的气体所包围。

3D打印掀起燃气轮机叶片生产领域的革命

目前,燃气轮机叶片的生产工艺只有铸造和锻造两种。在铸造叶片前,必须先根据每个叶片制作出复杂的模具。这个过程非常复杂、耗时费力且成本不菲。增材制造技术改变了这种现状。它首先使用激光束照射薄薄的金属粉末层,使之受热熔融,然后移走激光束,等待金属冷却成型。逐层重复此过程,直至3D打印出叶片模型。借助增材制造技术,团队将燃机叶片从设计到生产的时间从两年缩短到了两个月。

“增材制造技术令人振奋,它正在改变我们的制造方式。利用这项技术,原型研发周期可缩短90%。”Meixner表示,“西门子是增材制造领域的先锋。我们正在加快研发效率更高且可用性更强的新型燃气轮机,使客户更快享受到技术进步的成果。同时,灵活的生产方式让我们能够为客户进行精准的个性化开发,并根据需求交付单独备件。”

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
在线客服 联系方式

服务热线

86-132-17430013